四是做好新型环保窑炉的循环通风工艺设计 新型环保窑炉循环通风控制原理是

四是做好新型环保窑炉的循环通风工艺设计
新型环保窑炉循环通风控制原理是：在焙烧窑的预热带窑体两侧，分别设置若干通风管道，排出升温过程中的烟气。在焙烧窑的烧成带内部形成负压，气流产生流动，使焙烧窑内部逐步升温，达到燃烧状态。在烧成带的起点保持空气零压状态，火位既不能前移也不能后移，使高温点能够相对固定燃烧。在焙烧窑的冷却带通过若干管道抽出余热气体，使焙烧窑内砖坯快速降温，使产品能够快速出窑。焙烧窑抽出的烟气和余热气体，通过送热风机送入干燥室两侧，用来烘干干燥室内的砖坯。干燥室顶部留有通风道，把烘干砖坯后的潮气集中排出，通过排潮风机送入烟气集中净化处理系统，实现了窑炉气体一个排放口排放废气。
4.

Kết quả (Việt) 1:

Bốn là lưu hành thông gió công nghệ mới thân thiện với môi trường Lò thiết kế Lò mới lưu hành kiểm soát thông gió nguyên tắc là: preheating mặt lò của lò, tương ứng, đặt một số đường ống thông gió, xả khói khí trong quá trình hệ thống sưởi. Áp suất âm trong rang lò đốt cháy khu vực, lưu lượng khí, Hệ thống sưởi lò dần dần để đạt được đốt cháy. Giữ cho máy ban đầu của khu vực bắn không áp lực nước, cháy có thể cả phía trước và lạc hậu, tương đối cố định đốt điểm nhiệt độ cao. Tại lò làm mát thông qua một số ống nhiệt khí, lò gạch nhanh chóng làm mát, tạo điều kiện cho sản phẩm một cách nhanh chóng ra khỏi lò. Nướng bánh lò dành nhiệt ống khói, thải khí và khí đốt, cả hai bên của máy bằng bể nổ vào buồng sấy, sấy của gạch. Phòng sấy và không khí hàng đầu vent, gạch sau khi sấy khô tập hợp ẩm thông qua quạt vào nồng độ của hệ thống lọc khí ống khói, thực hiện các lò khí thải từ lỗ thông hơi.4.

Kết quả (Việt) 2:

Thứ tư, chu kỳ thông gió tốt trong môi trường thân thiện quá trình thiết kế lò mới
nguyên tắc kiểm soát chu kỳ mới thân thiện với môi trường thông thoáng lò là: cả hai bên của lò nung với bộ sấy lò đã được cung cấp với một đa số các ống thông gió, khí thải trong quá trình làm nóng. Trong bắn bắn lò áp lực tiêu cực nội bộ, lưu lượng không khí xảy ra như vậy dần dần rang lò nhiệt độ bên trong đạt đến trạng thái đốt. Vào lúc bắt đầu của khu vực bắn để giữ cho áp suất không khí của không nhà nước, không phải là nơi lửa sau khi cũng không thể di chuyển về phía trước để các điểm nóng có thể tương đối yên đốt. Trong lò nướng làm mát bằng khí khai thác nhiệt qua nhiều đường ống dẫn lò gạch bắn làm lạnh nhanh, vì vậy mà sản phẩm có thể nhanh chóng ra khỏi lò. khí thải và chất thải nhiệt ra khỏi bắn lò, bằng cách gửi không khí nóng vào bên trong buồng sấy để sấy gạch buồng sấy. Còn lại trên cùng của Hội nghị lần buồng sấy, độ ẩm tập trung xả adobe sau khi sấy, tập trung vào hệ thống lọc khí thải thông qua các triều quạt thông gió để đạt được một cổng xả khí thải khí lò.
4.