- Văn bản
- Lịch sử
10 電氣傳動及控制系統 hệ thống điều khiển và
10 電氣傳動及控制系統 hệ thống điều khiển và chuyển động điện khí
10.1 基本規定qui định cơ bản
10.1.1 內容 nội dung
本章主要包括電氣傳動、基礎自動化及過程自動化系統。
Trang này chủ yếu bao gồm chuyển động điện khí , cơ sở tự động hoá và quá trình tự động hoá hệ thống
10.1.2 適用範圍 qui phạm áp dụng
本章內容適用於系統設計、設備設計及選型。
trang này áp dụng theo nội dung của hệ thống thiết kế
10.2 電氣傳動 chuyển động điện khí
10.2.1 調速系統 hệ thống điều khiển tốc độ
1) 新建機組生產工藝需調速的場合，應選擇交流調速系統。
2) 調速系統應選用全數位化控制，宜具有參數自動辨識功能和通
訊功能。
3) 在應用交流變頻調速時，要求電氣傳動系統調速精度高、範圍
寬時，宜採用帶速度感測器的速度回饋控制；軋鋼區域輥道傳動等要
求電氣傳動系統調速精度不高、調速範圍不寬時，宜採用無速度感測
器的速度回饋控制。
10.2.2 控制回路
控制回路應採用隔離變壓器或 UPS 供電。
10.2.3 電抗器
1) 一台變壓器為多個變流器供電時，需經計算確定變流器輸入側
是否設置電抗器。
2) 逆變器與電動機之間距離較遠時，宜根據供應商技術要求配置
輸出電抗器。
10.2.4 變頻器
1) 變頻器（逆變器）驅動多台電動機時，每台電動機應有獨立的
超載與短路保護。
2) 用於軋鋼設備的變頻器，電動機容量小於 1000 kW 宜選用低壓
變頻器。
3) 用於風機和水泵類的變頻器，電動機容量大於 500 kW 宜選用
中壓變頻器。
10.2.5 行車電動機
行車分為生產行車、檢修及倉庫行車。生產行車的起升電動機大
於 200 kW 時，採用定子調壓調速系統或變頻調速系統，行走電動機
宜採用變頻調速系統；起升電動機小於 200 kW 時，宜採用全變頻調
速系統；檢修及倉庫行車宜採用電阻調速系統。
10.2.6 大功率變流裝置
大功率變流裝置主回路應儘量減少功率元件串並聯數，宜採用成
組功率單元並聯擴容方式。
10.3 基礎自動化
10.3.1 基礎自動化系統組成
基礎自動化系統由 PLC、 DCS、控制器、網路、人機介面、工程
師站和資料獲取系統組成。
10.3.2 硬體系統
1) 基礎自動化設備的選型應遵循可靠性、可用性、可維護性、經
濟性原則，應具有系統的可擴充性、相容性和開放性。
2) 基礎自動化系統應考慮與特殊儀錶、傳動裝置、機電一體品和
上位機系統的介面方式，組成一體化控制系統，並完成設定值下發、
實績上傳等功能。
3) 基礎自動化的現場匯流排應選用成熟的標準和通用的產品，控
制網路應與 PLC、 DCS 和控制系統配套，與上位機的通訊網路應採用
乙太 TCP/IP 網路。快速控制系統的控制網路和通訊網路不應設置在同
一網段上。
4) 基礎自動化設備的冗餘分為 CPU 冗餘、網卡冗餘、電源模組
冗餘和操作終端冗餘。當安全和設備有特殊要求時，可進行冗餘配置。
（安全 PLC 的電源與 CPU 應冗餘配置；對生產設備會造成重大影響
的能源介質 PLC、 DCS 宜採用電源、 CPU、網卡和操作終端冗餘配置）
5) 基礎自動化系統組態時應考慮 5～20%的 I/0 備用點數，並留有
一定的備用插槽。
6) 4 台以上操作終端的基礎自動化宜選用伺服器/用戶端系統。
7) 每條主作業線宜配置一台工程師站，工程師站應選用工業 PC
機，安裝在電氣室內。
8) 需分析快速工藝資料的基礎自動化系統宜配置資料獲取系統。
9) 室內的操作終端應選用通用 PC 機，顯示器擬選用 21 ”的 LCD
（液晶型）；其它操作終端宜按環境確定。
10) 特殊安全要求場所（如防火防爆區域）須採用具有本質安全
PLC 系統或採用安全隔離措施。
11) 自動化系統供電電源設置突波保護裝置（ SPD）。
10.3.3 系統軟體和開發軟體
1) 系統軟體和開發軟體選型應遵循經濟、可靠、相容、易維護、
介面友好原則。
2) 一個生產單元宜選用相同的開發軟體；一條產線每種類型應選
擇一套開發版的軟體，其它選用運行版的軟體。
3) 工控軟體的點數應與控制規模相適應；程式設計軟體應與工程
師站配套；終端的作業系統應採用 Windows 系統。
10.3.4 應用軟體
應用軟體應根據生產工藝軟體功能需求書進行編制和調試；應用
軟體應通過功能考核。
10.3.5 技術指標
1) 控制系統的控制精度應與工藝要求相匹配。
2) PLC、 DCS 和控制器記憶體餘量宜在 40%～60%之間。
3) PLC、 DCS 和控制器的可利用率不應低於 99.5%，當採用冗餘
配置時，不應低於 99.9%。
4) 操作終端畫面的刷新速率不大於 1s；畫圖切換速率不大於 2s；
操作回應不大於 2 s。
10.3.6 PLC/DCS 需設置獨立接地系統。
10.4 過程自動化系統
10.4.1 過程自動化系統組成
過程自動化系統包括控制生產的過程電腦、模型電腦、過程資料
收集電腦，也包括網路系統，終端設備、系統軟體、應用軟體。
10.4.2 硬體系統
1) 過程自動化系統應通過網路進行資料交換。當採用其它通訊方
式時，宜設置 G/W 或工業 PC 進行轉接。
2) 過程自動化系統應考慮採用主流機型，按區域相對集中。
3) 過程自動化系統應採用 PC 伺服器作為主機系統。
4) 生產實績的存儲應以上位機為主，資料存儲週期至產品出廠後
10 天～15 天。
5) 主工藝線過程自動化系統應有備用措施，已採用容錯電腦系統
技術的不應採用備用措施。當多台電腦同時需要考慮備用機時，應以
適當比例配製。
6) 主工藝線過程自動化系統中，應有不同的硬碟備份和保護生產
過程資料。備份和保護措施，不宜採用磁碟陣列方式。如果需要保存
過時資料宜通過燒錄光碟解決。
7) 設置在操作室的過程自動化系統終端的型號，應與基礎自動化
系統的終端型號保持一致。
8) 主工藝線過程自動化系統在操作室配置的操作終端可考慮 2 台
同時操作，互為備用，其他系統在操作室配置 1 台終端。主工藝線過
程自動化系統在主操作室配置 1 台印表機，其他操作室一般不配置印
表機。電腦房根據需要配置終端和印表機。
9) 過程自動化系統的終端不應與骨幹聯接。
10) 過程自動化與基礎自動化系統之間的設計介面，網路設備由
過程自動化方負責設計，通訊介質由基礎自動化方負責設計。用 HMI
進行資料轉接的時候， HMI 由基礎自動化系統提供。
10.4.3 系統軟體
1) 系統軟體應選用具有開放性的主流產品，應統一考慮開發工
具、系統軟體和資料庫。宜考慮與現有系統的相容。
2) 過程自動化與基礎自動化系統之間的通信協定應採用符合
OPC 及 TCP/IP 協定標準的通信軟體。
10.4.4 應用軟體
過程自動化應用軟體包括計畫接收，製造、作業標準管理，生產
順序安排，物料跟蹤，作業指導，數學模型計算，控制參數設定，生
產、設備資料收集，統計報表等功能、智慧（專家）系統、生產過程
分析控制的資料獲取和統計功能（ BPC）。對於簡單的生產過程宜選用
其中的部分功能。
10.1 基本規定qui định cơ bản
10.1.1 內容 nội dung
本章主要包括電氣傳動、基礎自動化及過程自動化系統。
Trang này chủ yếu bao gồm chuyển động điện khí , cơ sở tự động hoá và quá trình tự động hoá hệ thống
10.1.2 適用範圍 qui phạm áp dụng
本章內容適用於系統設計、設備設計及選型。
trang này áp dụng theo nội dung của hệ thống thiết kế
10.2 電氣傳動 chuyển động điện khí
10.2.1 調速系統 hệ thống điều khiển tốc độ
1) 新建機組生產工藝需調速的場合，應選擇交流調速系統。
2) 調速系統應選用全數位化控制，宜具有參數自動辨識功能和通
訊功能。
3) 在應用交流變頻調速時，要求電氣傳動系統調速精度高、範圍
寬時，宜採用帶速度感測器的速度回饋控制；軋鋼區域輥道傳動等要
求電氣傳動系統調速精度不高、調速範圍不寬時，宜採用無速度感測
器的速度回饋控制。
10.2.2 控制回路
控制回路應採用隔離變壓器或 UPS 供電。
10.2.3 電抗器
1) 一台變壓器為多個變流器供電時，需經計算確定變流器輸入側
是否設置電抗器。
2) 逆變器與電動機之間距離較遠時，宜根據供應商技術要求配置
輸出電抗器。
10.2.4 變頻器
1) 變頻器（逆變器）驅動多台電動機時，每台電動機應有獨立的
超載與短路保護。
2) 用於軋鋼設備的變頻器，電動機容量小於 1000 kW 宜選用低壓
變頻器。
3) 用於風機和水泵類的變頻器，電動機容量大於 500 kW 宜選用
中壓變頻器。
10.2.5 行車電動機
行車分為生產行車、檢修及倉庫行車。生產行車的起升電動機大
於 200 kW 時，採用定子調壓調速系統或變頻調速系統，行走電動機
宜採用變頻調速系統；起升電動機小於 200 kW 時，宜採用全變頻調
速系統；檢修及倉庫行車宜採用電阻調速系統。
10.2.6 大功率變流裝置
大功率變流裝置主回路應儘量減少功率元件串並聯數，宜採用成
組功率單元並聯擴容方式。
10.3 基礎自動化
10.3.1 基礎自動化系統組成
基礎自動化系統由 PLC、 DCS、控制器、網路、人機介面、工程
師站和資料獲取系統組成。
10.3.2 硬體系統
1) 基礎自動化設備的選型應遵循可靠性、可用性、可維護性、經
濟性原則，應具有系統的可擴充性、相容性和開放性。
2) 基礎自動化系統應考慮與特殊儀錶、傳動裝置、機電一體品和
上位機系統的介面方式，組成一體化控制系統，並完成設定值下發、
實績上傳等功能。
3) 基礎自動化的現場匯流排應選用成熟的標準和通用的產品，控
制網路應與 PLC、 DCS 和控制系統配套，與上位機的通訊網路應採用
乙太 TCP/IP 網路。快速控制系統的控制網路和通訊網路不應設置在同
一網段上。
4) 基礎自動化設備的冗餘分為 CPU 冗餘、網卡冗餘、電源模組
冗餘和操作終端冗餘。當安全和設備有特殊要求時，可進行冗餘配置。
（安全 PLC 的電源與 CPU 應冗餘配置；對生產設備會造成重大影響
的能源介質 PLC、 DCS 宜採用電源、 CPU、網卡和操作終端冗餘配置）
5) 基礎自動化系統組態時應考慮 5～20%的 I/0 備用點數，並留有
一定的備用插槽。
6) 4 台以上操作終端的基礎自動化宜選用伺服器/用戶端系統。
7) 每條主作業線宜配置一台工程師站，工程師站應選用工業 PC
機，安裝在電氣室內。
8) 需分析快速工藝資料的基礎自動化系統宜配置資料獲取系統。
9) 室內的操作終端應選用通用 PC 機，顯示器擬選用 21 ”的 LCD
（液晶型）；其它操作終端宜按環境確定。
10) 特殊安全要求場所（如防火防爆區域）須採用具有本質安全
PLC 系統或採用安全隔離措施。
11) 自動化系統供電電源設置突波保護裝置（ SPD）。
10.3.3 系統軟體和開發軟體
1) 系統軟體和開發軟體選型應遵循經濟、可靠、相容、易維護、
介面友好原則。
2) 一個生產單元宜選用相同的開發軟體；一條產線每種類型應選
擇一套開發版的軟體，其它選用運行版的軟體。
3) 工控軟體的點數應與控制規模相適應；程式設計軟體應與工程
師站配套；終端的作業系統應採用 Windows 系統。
10.3.4 應用軟體
應用軟體應根據生產工藝軟體功能需求書進行編制和調試；應用
軟體應通過功能考核。
10.3.5 技術指標
1) 控制系統的控制精度應與工藝要求相匹配。
2) PLC、 DCS 和控制器記憶體餘量宜在 40%～60%之間。
3) PLC、 DCS 和控制器的可利用率不應低於 99.5%，當採用冗餘
配置時，不應低於 99.9%。
4) 操作終端畫面的刷新速率不大於 1s；畫圖切換速率不大於 2s；
操作回應不大於 2 s。
10.3.6 PLC/DCS 需設置獨立接地系統。
10.4 過程自動化系統
10.4.1 過程自動化系統組成
過程自動化系統包括控制生產的過程電腦、模型電腦、過程資料
收集電腦，也包括網路系統，終端設備、系統軟體、應用軟體。
10.4.2 硬體系統
1) 過程自動化系統應通過網路進行資料交換。當採用其它通訊方
式時，宜設置 G/W 或工業 PC 進行轉接。
2) 過程自動化系統應考慮採用主流機型，按區域相對集中。
3) 過程自動化系統應採用 PC 伺服器作為主機系統。
4) 生產實績的存儲應以上位機為主，資料存儲週期至產品出廠後
10 天～15 天。
5) 主工藝線過程自動化系統應有備用措施，已採用容錯電腦系統
技術的不應採用備用措施。當多台電腦同時需要考慮備用機時，應以
適當比例配製。
6) 主工藝線過程自動化系統中，應有不同的硬碟備份和保護生產
過程資料。備份和保護措施，不宜採用磁碟陣列方式。如果需要保存
過時資料宜通過燒錄光碟解決。
7) 設置在操作室的過程自動化系統終端的型號，應與基礎自動化
系統的終端型號保持一致。
8) 主工藝線過程自動化系統在操作室配置的操作終端可考慮 2 台
同時操作，互為備用，其他系統在操作室配置 1 台終端。主工藝線過
程自動化系統在主操作室配置 1 台印表機，其他操作室一般不配置印
表機。電腦房根據需要配置終端和印表機。
9) 過程自動化系統的終端不應與骨幹聯接。
10) 過程自動化與基礎自動化系統之間的設計介面，網路設備由
過程自動化方負責設計，通訊介質由基礎自動化方負責設計。用 HMI
進行資料轉接的時候， HMI 由基礎自動化系統提供。
10.4.3 系統軟體
1) 系統軟體應選用具有開放性的主流產品，應統一考慮開發工
具、系統軟體和資料庫。宜考慮與現有系統的相容。
2) 過程自動化與基礎自動化系統之間的通信協定應採用符合
OPC 及 TCP/IP 協定標準的通信軟體。
10.4.4 應用軟體
過程自動化應用軟體包括計畫接收，製造、作業標準管理，生產
順序安排，物料跟蹤，作業指導，數學模型計算，控制參數設定，生
產、設備資料收集，統計報表等功能、智慧（專家）系統、生產過程
分析控制的資料獲取和統計功能（ BPC）。對於簡單的生產過程宜選用
其中的部分功能。
0/5000
10 電氣傳動及控制系統 hệ thống điều khiển và chuyển động điện khí10.1 基本規定qui định cơ bản10.1.1 內容 nội dung 本章主要包括電氣傳動、基礎自動化及過程自動化系統。Trang này chủ yếu bao gồm chuyển động điện khí , cơ sở tự động hoá và quá trình tự động hoá hệ thống10.1.2 適用範圍 qui phạm áp dụng 本章內容適用於系統設計、設備設計及選型。trang này áp dụng theo nội dung của hệ thống thiết kế10.2 電氣傳動 chuyển động điện khí10.2.1 調速系統 hệ thống điều khiển tốc độ1) 新建機組生產工藝需調速的場合，應選擇交流調速系統。2) 調速系統應選用全數位化控制，宜具有參數自動辨識功能和通訊功能。3) 在應用交流變頻調速時，要求電氣傳動系統調速精度高、範圍寬時，宜採用帶速度感測器的速度回饋控制；軋鋼區域輥道傳動等要求電氣傳動系統調速精度不高、調速範圍不寬時，宜採用無速度感測器的速度回饋控制。10.2.2 控制回路控制回路應採用隔離變壓器或 UPS 供電。10.2.3 電抗器1) 一台變壓器為多個變流器供電時，需經計算確定變流器輸入側是否設置電抗器。2) 逆變器與電動機之間距離較遠時，宜根據供應商技術要求配置輸出電抗器。10.2.4 變頻器1) 變頻器（逆變器）驅動多台電動機時，每台電動機應有獨立的超載與短路保護。2) 用於軋鋼設備的變頻器，電動機容量小於 1000 kW 宜選用低壓變頻器。3) 用於風機和水泵類的變頻器，電動機容量大於 500 kW 宜選用中壓變頻器。10.2.5 行車電動機行車分為生產行車、檢修及倉庫行車。生產行車的起升電動機大於 200 kW 時，採用定子調壓調速系統或變頻調速系統，行走電動機宜採用變頻調速系統；起升電動機小於 200 kW 時，宜採用全變頻調速系統；檢修及倉庫行車宜採用電阻調速系統。10.2.6 大功率變流裝置大功率變流裝置主回路應儘量減少功率元件串並聯數，宜採用成組功率單元並聯擴容方式。10.3 基礎自動化10.3.1 基礎自動化系統組成基礎自動化系統由 PLC、 DCS、控制器、網路、人機介面、工程師站和資料獲取系統組成。10.3.2 硬體系統1) 基礎自動化設備的選型應遵循可靠性、可用性、可維護性、經濟性原則，應具有系統的可擴充性、相容性和開放性。2) 基礎自動化系統應考慮與特殊儀錶、傳動裝置、機電一體品和上位機系統的介面方式，組成一體化控制系統，並完成設定值下發、實績上傳等功能。3) 基礎自動化的現場匯流排應選用成熟的標準和通用的產品，控制網路應與 PLC、 DCS 和控制系統配套，與上位機的通訊網路應採用乙太 TCP/IP 網路。快速控制系統的控制網路和通訊網路不應設置在同一網段上。4) 基礎自動化設備的冗餘分為 CPU 冗餘、網卡冗餘、電源模組冗餘和操作終端冗餘。當安全和設備有特殊要求時，可進行冗餘配置。（安全 PLC 的電源與 CPU 應冗餘配置；對生產設備會造成重大影響的能源介質 PLC、 DCS 宜採用電源、 CPU、網卡和操作終端冗餘配置）5) 基礎自動化系統組態時應考慮 5～20%的 I/0 備用點數，並留有一定的備用插槽。6) 4 台以上操作終端的基礎自動化宜選用伺服器/用戶端系統。7) 每條主作業線宜配置一台工程師站，工程師站應選用工業 PC機，安裝在電氣室內。8) 需分析快速工藝資料的基礎自動化系統宜配置資料獲取系統。9) 室內的操作終端應選用通用 PC 機，顯示器擬選用 21 ”的 LCD（液晶型）；其它操作終端宜按環境確定。10) 特殊安全要求場所（如防火防爆區域）須採用具有本質安全PLC 系統或採用安全隔離措施。11) 自動化系統供電電源設置突波保護裝置（ SPD）。10.3.3 系統軟體和開發軟體1) 系統軟體和開發軟體選型應遵循經濟、可靠、相容、易維護、介面友好原則。2) 一個生產單元宜選用相同的開發軟體；一條產線每種類型應選擇一套開發版的軟體，其它選用運行版的軟體。3) 工控軟體的點數應與控制規模相適應；程式設計軟體應與工程師站配套；終端的作業系統應採用 Windows 系統。10.3.4 應用軟體應用軟體應根據生產工藝軟體功能需求書進行編制和調試；應用軟體應通過功能考核。10.3.5 技術指標1) 控制系統的控制精度應與工藝要求相匹配。2) PLC、 DCS 和控制器記憶體餘量宜在 40%～60%之間。3) PLC、 DCS 和控制器的可利用率不應低於 99.5%，當採用冗餘配置時，不應低於 99.9%。4) 操作終端畫面的刷新速率不大於 1s；畫圖切換速率不大於 2s；操作回應不大於 2 s。10.3.6 PLC/DCS 需設置獨立接地系統。10.4 過程自動化系統10.4.1 過程自動化系統組成過程自動化系統包括控制生產的過程電腦、模型電腦、過程資料收集電腦，也包括網路系統，終端設備、系統軟體、應用軟體。10.4.2 硬體系統1) 過程自動化系統應通過網路進行資料交換。當採用其它通訊方式時，宜設置 G/W 或工業 PC 進行轉接。2) 過程自動化系統應考慮採用主流機型，按區域相對集中。3) 過程自動化系統應採用 PC 伺服器作為主機系統。4) 生產實績的存儲應以上位機為主，資料存儲週期至產品出廠後10 天～15 天。5) 主工藝線過程自動化系統應有備用措施，已採用容錯電腦系統技術的不應採用備用措施。當多台電腦同時需要考慮備用機時，應以適當比例配製。6) 主工藝線過程自動化系統中，應有不同的硬碟備份和保護生產過程資料。備份和保護措施，不宜採用磁碟陣列方式。如果需要保存過時資料宜通過燒錄光碟解決。7) 設置在操作室的過程自動化系統終端的型號，應與基礎自動化系統的終端型號保持一致。8) 主工藝線過程自動化系統在操作室配置的操作終端可考慮 2 台同時操作，互為備用，其他系統在操作室配置 1 台終端。主工藝線過程自動化系統在主操作室配置 1 台印表機，其他操作室一般不配置印表機。電腦房根據需要配置終端和印表機。9) 過程自動化系統的終端不應與骨幹聯接。10) 過程自動化與基礎自動化系統之間的設計介面，網路設備由過程自動化方負責設計，通訊介質由基礎自動化方負責設計。用 HMI進行資料轉接的時候， HMI 由基礎自動化系統提供。10.4.3 系統軟體1) 系統軟體應選用具有開放性的主流產品，應統一考慮開發工具、系統軟體和資料庫。宜考慮與現有系統的相容。2) 過程自動化與基礎自動化系統之間的通信協定應採用符合OPC 及 TCP/IP 協定標準的通信軟體。10.4.4 應用軟體過程自動化應用軟體包括計畫接收，製造、作業標準管理，生產順序安排，物料跟蹤，作業指導，數學模型計算，控制參數設定，生
產、設備資料收集，統計報表等功能、智慧（專家）系統、生產過程
分析控制的資料獲取和統計功能（ BPC）。對於簡單的生產過程宜選用
其中的部分功能。
產、設備資料收集，統計報表等功能、智慧（專家）系統、生產過程
分析控制的資料獲取和統計功能（ BPC）。對於簡單的生產過程宜選用
其中的部分功能。
đang được dịch, vui lòng đợi..
10 ổ đĩa và kiểm soát hệ thống điện hệ thống điều khiển chuyển động and điện khí
quy định cơ bản 10,1 qui Định cơ Bản
nội dung contents 10.1.1
Chương này bao gồm hệ thống truyền tải điện, tự động hóa cơ bản và các quá trình tự động hóa.
This page chủ yếu Include chuyển động điện khí, cơ sở tự động hoá quá trình and tự động hoá hệ thống
10.1.2 Phạm vi qui phạm áp dụng
chương này áp dụng cho việc thiết kế hệ thống, thiết bị thiết kế và lựa chọn.
trang này áp dụng Theo Nội Dung the system thiết kế
10,2 Drives Electric chuyển động điện khí
10.2.1 hệ thống quản hệ thống điều khiển tốc độ
1) quá trình sản xuất của các đơn vị mới là thống đốc lần, nên chọn hệ thống ổ đĩa AC. 2) hệ thống kiểm soát tốc độ nên được sử dụng trong tất cả các kỹ thuật số điều khiển, chức năng tự động nhận dạng nên có các thông số và thông qua các tính năng tin tức. 3) Khi áp dụng AC biến tốc độ, yêu cầu độ chính xác cao cho tốc độ truyền tải điện, phạm vi khi rộng, nên chấp nhận tốc độ của tốc vành đai điều khiển phản hồi cảm biến; khu vực cán ổ lăn, vv Để tăng tốc độ yêu cầu độ chính xác cho PDSs cao, khi phạm vi tốc độ không rộng, nên được thông qua mà không có tốc độ cảm biến kiểm soát tốc độ phản hồi. 10.2.2 điều khiển vòng lặp kiểm soát nên sử dụng một biến áp cách ly hoặc UPS. 10.2.3 Reactor 1) một biến khi đa số nguồn cung cấp năng lượng chuyển đổi, tùy thuộc vào tính toán và xác định phía đầu vào chuyển đổi được thiết lập các lò phản ứng. 2) Khi khoảng cách giữa các biến tần và động cơ, phải phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật của nhà cung cấp để cấu hình sản lượng lò phản ứng. 10.2.4 biến tần 1) Inverter (biến tần) để lái xe nhiều động cơ, mỗi động cơ nên có một độc lập quá tải và bảo vệ ngắn mạch. 2) Biến tần cho thiết bị cán, công suất của động cơ nhỏ hơn 1000 kW nên sử dụng điện áp thấp biến tần. 3) Các fan hâm mộ và bơm nước biến tần được sử dụng, công suất động cơ lớn hơn 500 kW nên sử dụng ổ điện áp trung bình. 10.2.5 lái xe lưu lượng truy cập vào giao thông sản xuất, bảo trì và lưu trữ. Sản xuất các bộ phận nâng hàng động cơ lái xe lớn thời gian ở 200 kW, sử dụng hệ thống điều khiển điện áp stator hoặc hệ thống kiểm soát tần số, chạy xe máy hệ thống kiểm soát tần số nên được thông qua; nâng động cơ nhỏ hơn 200 kW, nên áp dụng các điều chế có tần số hệ thống tốc độ; bảo trì đường bộ và hệ thống kho đốc vùng kháng cự sẽ được thông qua. 10.2.6 điện thiết bị chuyển đổi bộ máy chuyển đổi điện mạch chính nên giảm thiểu số series và quyền lực song song thành phần, cần áp dụng một tập hợp các đơn vị năng lượng chế độ mở rộng song song. 10.3 tự động hóa cơ bản tự động hóa cơ bản thành phần hệ thống 10.3.1 giao diện hệ thống tự động hóa cơ bản từ PLC, DCS, điều khiển, mạng, con người, kỹ thuật trạm phân chia dữ liệu và hệ thống thu thập. 10.3.2 Hệ thống phần cứng lựa chọn 1) nên theo độ tin cậy cơ bản thiết bị tự động hóa, tính sẵn có, khả năng bảo trì, các nguyên tắc kinh tế, cần phải có một hệ thống các khả năng mở rộng, khả năng tương thích và sự cởi mở. 2) Hệ thống tự động hóa cơ bản nên xem xét thiết bị đặc biệt, các ổ đĩa, các sản phẩm tích hợp cơ khí và điện và hệ thống chế độ giao diện PC, các thành phần tích hợp hệ thống kiểm soát và hoàn thành tóc trị tập tiếp theo, hiệu suất tải lên. 3) tự động cơ bản lĩnh vực tiêu chuẩn xe buýt nên được sử dụng trong một sản phẩm trưởng thành và linh hoạt, kiểm soát hệ thống của Internet nên được hỗ trợ các PLC, DCS và hệ thống kiểm soát, và mạng lưới thông tin liên lạc PC nên áp dụng mạng TCP / IP Ethernet. Mạng lưới kiểm soát hệ thống nhanh chóng và các mạng truyền thông không nên được đặt trong cùng phân khúc trên một. 4) Thiết bị tự động hóa cơ bản dự phòng vào CPU dự phòng, thẻ mạng dự phòng, bộ phận nguồn điện dự phòng và điều hành nhà ga dự phòng. Khi an toàn, thiết bị có yêu cầu đặc biệt, có thể được cấu hình dự phòng. (Nguồn điện cung cấp và an toàn PLC CPU nên có cấu hình dự phòng; một tác động đáng kể đến các thiết bị sản xuất sẽ là trung năng lượng PLC, DCS cần thông qua việc cung cấp điện, CPU, card mạng và khai thác cảng cấu hình dự phòng) 5) nên được coi là hệ thống tự động cơ bản cấu hình 5 đến 20% của các I / 0 điểm tùng, và để lại một số khe tùng. 6) tự động cơ bản hơn 4 nhà khai thác cảng nên sử dụng máy chủ / hệ thống khách hàng. 7) mỗi dòng hành chính nên cấu hình một trạm kỹ sư, kỹ sư trạm nên sử dụng máy tính công nghiệp máy tính, cài đặt trong phòng điện. 8) Phân tích các hệ thống tự động nên cần thông tin cấu hình hệ thống thu thập dữ liệu quá trình nhanh chóng. 9) Trong nhà ga hoạt động nên sử dụng máy tính thông thường, màn hình kế để sử dụng trong 21 "LCD loại (tinh thể lỏng); các thiết bị hoạt động khác phải được xác định bởi môi trường. 10) diễn ra cụ thể các yêu cầu an toàn (như lửa và khu vực nổ) sẽ được an toàn nội PLC hệ thống hoặc sử dụng an toàn cô lập. 11) cài đặt thiết bị hệ thống tự động Nguồn cung cấp bảo vệ tăng (SPD). phần mềm và phát triển hệ thống phần mềm 10.3.3 1) phần mềm hệ thống và lựa chọn phần mềm phát triển nên theo kinh tế, đáng tin cậy, phù hợp, dễ bảo trì ,. Nguyên tắc giao diện thân thiện 2) một đơn vị sản xuất nên sử dụng phần mềm phát triển tương tự; một dây chuyền sản xuất nên được chọn cho mỗi loại chọn một phiên bản phát triển của phần mềm, phần mềm tùy chọn khác đang chạy phiên bản. 3) phần mềm công nghiệp và điểm kiểm soát nên phù hợp với quy mô, lập trình phần mềm và kỹ thuật nên ngừng hỗ trợ các bộ phận, hệ thống điều hành thiết bị đầu cuối nên sử dụng hệ thống Windows. Phần mềm 10.3.4 ứng dụng phần mềm ứng dụng cần được biên soạn và các yêu cầu phần mềm debug chức năng dựa vào quá trình sản xuất cuốn sách, ứng dụng phần mềm nên chức năng đánh giá của. 10.3.5 Thông số kỹ thuật 1) Kiểm soát hệ thống kiểm soát độ chính xác phải phù hợp với các yêu cầu quy trình. 2) PLC, DCS và lề bộ nhớ điều khiển nên được giữa 40% ~ 60%. 3) PLC, DCS và bộ điều khiển sẵn có của không ít hơn 99,5%, khi sử dụng dự phòng. thời gian cấu hình, không nhỏ hơn 99,9% 4) tốc độ làm tươi màn hình thiết bị đầu cuối không phải là hơn 1s; sơn tỷ lệ chuyển đổi không lớn hơn 2s; các hoạt động để đáp ứng với không quá 2 s. 10.3.6 PLC / DCS cần phải thiết lập một hệ thống nối đất riêng biệt. 10.4 Quy trình hệ thống tự động các thành phần hệ thống 10.4.1 quá trình tự động hóa bao gồm sự kiểm soát của hệ thống tự động hóa quá trình sản xuất của máy tính quá trình, các mô hình máy tính, quá trình dữ liệu máy tính bộ sưu tập, bao gồm cả các hệ thống Internet, các thiết bị đầu cuối, phần mềm hệ thống, phần mềm ứng dụng. 10.4.2 hệ thống phần cứng 1) Quy trình hệ thống tự động nên được thanh toán bù trừ qua mạng. Khi sử dụng bên truyền thông khác khi các công thức, nên thiết lập G / W hoặc công nghiệp máy tính để truyền. Hệ thống 2) Process Automation nên được coi là mô hình chủ đạo, nồng độ tương đối của khu vực. 3) Quy trình hệ thống tự động nên được sử dụng như một hệ thống máy chủ máy chủ PC. 4) hiệu suất sản xuất lưu trữ nên bit hơn dựa trên máy móc, thời gian lưu trữ dữ liệu cho các nhà máy 10 ngày đến 15 ngày. 5) hệ chính quy trình dây chuyền công nghệ tự động hóa nên các biện pháp thay thế đã được thông qua một lỗi chịu hệ thống máy tính của công nghệ giải pháp sao lưu không nên được sử dụng khi có nhiều hơn một máy tính cùng một lúc cần phải xem xét một máy dự phòng, nên được xây dựng theo một tỷ lệ thích hợp. 6), các dây chuyền công nghệ chính hệ thống quá trình tự động hóa, nên được khác nhau sao lưu đĩa cứng và bảo vệ sản xuất xử lý dữ liệu. sao lưu và bảo vệ các biện pháp không nên được sử dụng với chế độ RAID. Nếu bạn cần lưu lại các thông tin lỗi thời nên được giải quyết bằng cách đốt đĩa. 7) được cung cấp trong quá trình phòng điều hành hệ thống tự động thiết bị đầu cuối Model, và tự động hóa nên được hệ thống phù hợp của mô hình thiết bị đầu cuối 8) thiết bị đầu cuối quá trình hệ thống dây chuyền chế biến tự động hóa chính có thể được cấu hình trong phòng điều hành để xem xét hai bộ hoạt động đồng thời, sao lưu lẫn nhau, các hệ thống khác trong cấu hình phòng điều hành 1 thiết bị đầu cuối. Dòng quá trình chính thông qua hệ thống tự động hóa quy trình trong phòng điều hành cấu hình 1 máy in nhà ga chính, phòng điều hành khác không được cấu hình in ấn bảng máy. Phòng máy tính điều khiển thiết bị đầu cuối và máy in khi cần thiết. Thiết bị đầu cuối 9) Hệ thống tự động hóa quá trình không phải là kết nối xương sống. 10) được thiết kế để giao tiếp giữa các quá trình tự động hóa và hệ thống tự động, thiết bị mạng của các bên chịu trách nhiệm cho quá trình thiết kế tự động hóa, phương tiện truyền thông thông tin liên lạc của các bên chịu trách nhiệm cho việc thiết kế tự động hóa cơ bản. Với HMI khi để chuyển dữ liệu, hệ thống HMI tự động hóa được cung cấp bởi các nền tảng. 10.4.3 phần mềm hệ thống 1) Phần mềm hệ thống nên được sử dụng trong các sản phẩm chủ đạo với sự cởi mở, nên xem xét phát triển một công việc thống nhất các công cụ, phần mềm hệ thống và cơ sở dữ liệu. Nên được coi là tương thích với các hệ thống hiện có. 2) giao thức giao tiếp giữa các quá trình tự động hóa và hệ thống tự động nên thực hiện theo các phần mềm truyền thông OPC và các tiêu chuẩn giao thức TCP / IP. 10.4.4 phần mềm ứng dụng phần mềm ứng dụng tự động hóa quá trình bao gồm tiếp nhận dự án, sản xuất, quản lý điều hành các tiêu chuẩn, sản xuất trình tự, theo dõi tài liệu, hướng dẫn công việc, mô hình toán học, một cài đặt thông số kiểm soát, liệu sản xuất, thiết bị, thu thập số liệu, báo cáo thống kê và các chức năng khác, Wisdom (chuyên gia) hệ thống, quy trình sản xuất mua lại và phân tích các chức năng thống kê (BPC) kiểm soát dữ liệu. Đối với quá trình sản xuất đơn giản nên sử dụng một số các tính năng này.
quy định cơ bản 10,1 qui Định cơ Bản
nội dung contents 10.1.1
Chương này bao gồm hệ thống truyền tải điện, tự động hóa cơ bản và các quá trình tự động hóa.
This page chủ yếu Include chuyển động điện khí, cơ sở tự động hoá quá trình and tự động hoá hệ thống
10.1.2 Phạm vi qui phạm áp dụng
chương này áp dụng cho việc thiết kế hệ thống, thiết bị thiết kế và lựa chọn.
trang này áp dụng Theo Nội Dung the system thiết kế
10,2 Drives Electric chuyển động điện khí
10.2.1 hệ thống quản hệ thống điều khiển tốc độ
1) quá trình sản xuất của các đơn vị mới là thống đốc lần, nên chọn hệ thống ổ đĩa AC. 2) hệ thống kiểm soát tốc độ nên được sử dụng trong tất cả các kỹ thuật số điều khiển, chức năng tự động nhận dạng nên có các thông số và thông qua các tính năng tin tức. 3) Khi áp dụng AC biến tốc độ, yêu cầu độ chính xác cao cho tốc độ truyền tải điện, phạm vi khi rộng, nên chấp nhận tốc độ của tốc vành đai điều khiển phản hồi cảm biến; khu vực cán ổ lăn, vv Để tăng tốc độ yêu cầu độ chính xác cho PDSs cao, khi phạm vi tốc độ không rộng, nên được thông qua mà không có tốc độ cảm biến kiểm soát tốc độ phản hồi. 10.2.2 điều khiển vòng lặp kiểm soát nên sử dụng một biến áp cách ly hoặc UPS. 10.2.3 Reactor 1) một biến khi đa số nguồn cung cấp năng lượng chuyển đổi, tùy thuộc vào tính toán và xác định phía đầu vào chuyển đổi được thiết lập các lò phản ứng. 2) Khi khoảng cách giữa các biến tần và động cơ, phải phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật của nhà cung cấp để cấu hình sản lượng lò phản ứng. 10.2.4 biến tần 1) Inverter (biến tần) để lái xe nhiều động cơ, mỗi động cơ nên có một độc lập quá tải và bảo vệ ngắn mạch. 2) Biến tần cho thiết bị cán, công suất của động cơ nhỏ hơn 1000 kW nên sử dụng điện áp thấp biến tần. 3) Các fan hâm mộ và bơm nước biến tần được sử dụng, công suất động cơ lớn hơn 500 kW nên sử dụng ổ điện áp trung bình. 10.2.5 lái xe lưu lượng truy cập vào giao thông sản xuất, bảo trì và lưu trữ. Sản xuất các bộ phận nâng hàng động cơ lái xe lớn thời gian ở 200 kW, sử dụng hệ thống điều khiển điện áp stator hoặc hệ thống kiểm soát tần số, chạy xe máy hệ thống kiểm soát tần số nên được thông qua; nâng động cơ nhỏ hơn 200 kW, nên áp dụng các điều chế có tần số hệ thống tốc độ; bảo trì đường bộ và hệ thống kho đốc vùng kháng cự sẽ được thông qua. 10.2.6 điện thiết bị chuyển đổi bộ máy chuyển đổi điện mạch chính nên giảm thiểu số series và quyền lực song song thành phần, cần áp dụng một tập hợp các đơn vị năng lượng chế độ mở rộng song song. 10.3 tự động hóa cơ bản tự động hóa cơ bản thành phần hệ thống 10.3.1 giao diện hệ thống tự động hóa cơ bản từ PLC, DCS, điều khiển, mạng, con người, kỹ thuật trạm phân chia dữ liệu và hệ thống thu thập. 10.3.2 Hệ thống phần cứng lựa chọn 1) nên theo độ tin cậy cơ bản thiết bị tự động hóa, tính sẵn có, khả năng bảo trì, các nguyên tắc kinh tế, cần phải có một hệ thống các khả năng mở rộng, khả năng tương thích và sự cởi mở. 2) Hệ thống tự động hóa cơ bản nên xem xét thiết bị đặc biệt, các ổ đĩa, các sản phẩm tích hợp cơ khí và điện và hệ thống chế độ giao diện PC, các thành phần tích hợp hệ thống kiểm soát và hoàn thành tóc trị tập tiếp theo, hiệu suất tải lên. 3) tự động cơ bản lĩnh vực tiêu chuẩn xe buýt nên được sử dụng trong một sản phẩm trưởng thành và linh hoạt, kiểm soát hệ thống của Internet nên được hỗ trợ các PLC, DCS và hệ thống kiểm soát, và mạng lưới thông tin liên lạc PC nên áp dụng mạng TCP / IP Ethernet. Mạng lưới kiểm soát hệ thống nhanh chóng và các mạng truyền thông không nên được đặt trong cùng phân khúc trên một. 4) Thiết bị tự động hóa cơ bản dự phòng vào CPU dự phòng, thẻ mạng dự phòng, bộ phận nguồn điện dự phòng và điều hành nhà ga dự phòng. Khi an toàn, thiết bị có yêu cầu đặc biệt, có thể được cấu hình dự phòng. (Nguồn điện cung cấp và an toàn PLC CPU nên có cấu hình dự phòng; một tác động đáng kể đến các thiết bị sản xuất sẽ là trung năng lượng PLC, DCS cần thông qua việc cung cấp điện, CPU, card mạng và khai thác cảng cấu hình dự phòng) 5) nên được coi là hệ thống tự động cơ bản cấu hình 5 đến 20% của các I / 0 điểm tùng, và để lại một số khe tùng. 6) tự động cơ bản hơn 4 nhà khai thác cảng nên sử dụng máy chủ / hệ thống khách hàng. 7) mỗi dòng hành chính nên cấu hình một trạm kỹ sư, kỹ sư trạm nên sử dụng máy tính công nghiệp máy tính, cài đặt trong phòng điện. 8) Phân tích các hệ thống tự động nên cần thông tin cấu hình hệ thống thu thập dữ liệu quá trình nhanh chóng. 9) Trong nhà ga hoạt động nên sử dụng máy tính thông thường, màn hình kế để sử dụng trong 21 "LCD loại (tinh thể lỏng); các thiết bị hoạt động khác phải được xác định bởi môi trường. 10) diễn ra cụ thể các yêu cầu an toàn (như lửa và khu vực nổ) sẽ được an toàn nội PLC hệ thống hoặc sử dụng an toàn cô lập. 11) cài đặt thiết bị hệ thống tự động Nguồn cung cấp bảo vệ tăng (SPD). phần mềm và phát triển hệ thống phần mềm 10.3.3 1) phần mềm hệ thống và lựa chọn phần mềm phát triển nên theo kinh tế, đáng tin cậy, phù hợp, dễ bảo trì ,. Nguyên tắc giao diện thân thiện 2) một đơn vị sản xuất nên sử dụng phần mềm phát triển tương tự; một dây chuyền sản xuất nên được chọn cho mỗi loại chọn một phiên bản phát triển của phần mềm, phần mềm tùy chọn khác đang chạy phiên bản. 3) phần mềm công nghiệp và điểm kiểm soát nên phù hợp với quy mô, lập trình phần mềm và kỹ thuật nên ngừng hỗ trợ các bộ phận, hệ thống điều hành thiết bị đầu cuối nên sử dụng hệ thống Windows. Phần mềm 10.3.4 ứng dụng phần mềm ứng dụng cần được biên soạn và các yêu cầu phần mềm debug chức năng dựa vào quá trình sản xuất cuốn sách, ứng dụng phần mềm nên chức năng đánh giá của. 10.3.5 Thông số kỹ thuật 1) Kiểm soát hệ thống kiểm soát độ chính xác phải phù hợp với các yêu cầu quy trình. 2) PLC, DCS và lề bộ nhớ điều khiển nên được giữa 40% ~ 60%. 3) PLC, DCS và bộ điều khiển sẵn có của không ít hơn 99,5%, khi sử dụng dự phòng. thời gian cấu hình, không nhỏ hơn 99,9% 4) tốc độ làm tươi màn hình thiết bị đầu cuối không phải là hơn 1s; sơn tỷ lệ chuyển đổi không lớn hơn 2s; các hoạt động để đáp ứng với không quá 2 s. 10.3.6 PLC / DCS cần phải thiết lập một hệ thống nối đất riêng biệt. 10.4 Quy trình hệ thống tự động các thành phần hệ thống 10.4.1 quá trình tự động hóa bao gồm sự kiểm soát của hệ thống tự động hóa quá trình sản xuất của máy tính quá trình, các mô hình máy tính, quá trình dữ liệu máy tính bộ sưu tập, bao gồm cả các hệ thống Internet, các thiết bị đầu cuối, phần mềm hệ thống, phần mềm ứng dụng. 10.4.2 hệ thống phần cứng 1) Quy trình hệ thống tự động nên được thanh toán bù trừ qua mạng. Khi sử dụng bên truyền thông khác khi các công thức, nên thiết lập G / W hoặc công nghiệp máy tính để truyền. Hệ thống 2) Process Automation nên được coi là mô hình chủ đạo, nồng độ tương đối của khu vực. 3) Quy trình hệ thống tự động nên được sử dụng như một hệ thống máy chủ máy chủ PC. 4) hiệu suất sản xuất lưu trữ nên bit hơn dựa trên máy móc, thời gian lưu trữ dữ liệu cho các nhà máy 10 ngày đến 15 ngày. 5) hệ chính quy trình dây chuyền công nghệ tự động hóa nên các biện pháp thay thế đã được thông qua một lỗi chịu hệ thống máy tính của công nghệ giải pháp sao lưu không nên được sử dụng khi có nhiều hơn một máy tính cùng một lúc cần phải xem xét một máy dự phòng, nên được xây dựng theo một tỷ lệ thích hợp. 6), các dây chuyền công nghệ chính hệ thống quá trình tự động hóa, nên được khác nhau sao lưu đĩa cứng và bảo vệ sản xuất xử lý dữ liệu. sao lưu và bảo vệ các biện pháp không nên được sử dụng với chế độ RAID. Nếu bạn cần lưu lại các thông tin lỗi thời nên được giải quyết bằng cách đốt đĩa. 7) được cung cấp trong quá trình phòng điều hành hệ thống tự động thiết bị đầu cuối Model, và tự động hóa nên được hệ thống phù hợp của mô hình thiết bị đầu cuối 8) thiết bị đầu cuối quá trình hệ thống dây chuyền chế biến tự động hóa chính có thể được cấu hình trong phòng điều hành để xem xét hai bộ hoạt động đồng thời, sao lưu lẫn nhau, các hệ thống khác trong cấu hình phòng điều hành 1 thiết bị đầu cuối. Dòng quá trình chính thông qua hệ thống tự động hóa quy trình trong phòng điều hành cấu hình 1 máy in nhà ga chính, phòng điều hành khác không được cấu hình in ấn bảng máy. Phòng máy tính điều khiển thiết bị đầu cuối và máy in khi cần thiết. Thiết bị đầu cuối 9) Hệ thống tự động hóa quá trình không phải là kết nối xương sống. 10) được thiết kế để giao tiếp giữa các quá trình tự động hóa và hệ thống tự động, thiết bị mạng của các bên chịu trách nhiệm cho quá trình thiết kế tự động hóa, phương tiện truyền thông thông tin liên lạc của các bên chịu trách nhiệm cho việc thiết kế tự động hóa cơ bản. Với HMI khi để chuyển dữ liệu, hệ thống HMI tự động hóa được cung cấp bởi các nền tảng. 10.4.3 phần mềm hệ thống 1) Phần mềm hệ thống nên được sử dụng trong các sản phẩm chủ đạo với sự cởi mở, nên xem xét phát triển một công việc thống nhất các công cụ, phần mềm hệ thống và cơ sở dữ liệu. Nên được coi là tương thích với các hệ thống hiện có. 2) giao thức giao tiếp giữa các quá trình tự động hóa và hệ thống tự động nên thực hiện theo các phần mềm truyền thông OPC và các tiêu chuẩn giao thức TCP / IP. 10.4.4 phần mềm ứng dụng phần mềm ứng dụng tự động hóa quá trình bao gồm tiếp nhận dự án, sản xuất, quản lý điều hành các tiêu chuẩn, sản xuất trình tự, theo dõi tài liệu, hướng dẫn công việc, mô hình toán học, một cài đặt thông số kiểm soát, liệu sản xuất, thiết bị, thu thập số liệu, báo cáo thống kê và các chức năng khác, Wisdom (chuyên gia) hệ thống, quy trình sản xuất mua lại và phân tích các chức năng thống kê (BPC) kiểm soát dữ liệu. Đối với quá trình sản xuất đơn giản nên sử dụng một số các tính năng này.
đang được dịch, vui lòng đợi..
Các ngôn ngữ khác
Hỗ trợ công cụ dịch thuật: Albania, Amharic, Anh, Armenia, Azerbaijan, Ba Lan, Ba Tư, Bantu, Basque, Belarus, Bengal, Bosnia, Bulgaria, Bồ Đào Nha, Catalan, Cebuano, Chichewa, Corsi, Creole (Haiti), Croatia, Do Thái, Estonia, Filipino, Frisia, Gael Scotland, Galicia, George, Gujarat, Hausa, Hawaii, Hindi, Hmong, Hungary, Hy Lạp, Hà Lan, Hà Lan (Nam Phi), Hàn, Iceland, Igbo, Ireland, Java, Kannada, Kazakh, Khmer, Kinyarwanda, Klingon, Kurd, Kyrgyz, Latinh, Latvia, Litva, Luxembourg, Lào, Macedonia, Malagasy, Malayalam, Malta, Maori, Marathi, Myanmar, Mã Lai, Mông Cổ, Na Uy, Nepal, Nga, Nhật, Odia (Oriya), Pashto, Pháp, Phát hiện ngôn ngữ, Phần Lan, Punjab, Quốc tế ngữ, Rumani, Samoa, Serbia, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovak, Slovenia, Somali, Sunda, Swahili, Séc, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thái, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Điển, Tiếng Indonesia, Tiếng Ý, Trung, Trung (Phồn thể), Turkmen, Tây Ban Nha, Ukraina, Urdu, Uyghur, Uzbek, Việt, Xứ Wales, Yiddish, Yoruba, Zulu, Đan Mạch, Đức, Ả Rập, dịch ngôn ngữ.
- her eyes socket
- Baju
- The west bank
- những thông tin về ô nhiễm môi trường ở
- what taime now ?
- tôi buồn vì một người không dành cho tôi
- conservation is necessary to protect lif
- tôi buồn vì một người không dành cho tôi
- mắt kính
- tôi thường tham gia các hoạt động tình n
- Extension
- 대표님께말씀드리고
- I ried my best to study and attend activ
- AT320 - AT320 (MOULINEX), KM400 - KM400
- Vibarte mode
- A=Cái ca
- which transportation do you like?
- The relative difference in earnings betw
- Gia đinh tôi cám ơn sự quan tâm của thầy
- chúng tôi có 2 ý kiến khác nhau về phươn
- thrill
- em ăn trễ vậy
- these fluids are usually solutions and h
- chúng tôi có 2 ý kiến khác nhau về phươn
